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Pavimento: la base indispensable para suelos perfectos
Tanto en nuevas construcciones como en renovaciones, la solera constituye la base de casi todos los revestimientos de suelos. Es una capa que se aplica al sustrato portante o a una capa intermedia aislante o separadora para crear una superficie nivelada, estable y resistente para baldosas, parquet, moqueta u otros revestimientos. Sin embargo, el solado es mucho más que una simple capa niveladora. Cumple diversas funciones técnicas y su calidad es crucial para la durabilidad y funcionalidad de toda la estructura del suelo. Como socio competente en la construcción de solados, le ofrecemos toda la gama de soluciones modernas para solados, planificadas y ejecutadas con profesionalidad.
Los tipos de solado más importantes y sus características
En función de los requisitos específicos de un proyecto de construcción, se utilizan distintos sistemas de solado, que difieren principalmente en cuanto al aglutinante utilizado y las propiedades resultantes:
La solado de cemento (CT) es el clásico probado y el tipo de solado más utilizado. Se basa en el cemento como aglutinante y se endurece mediante una reacción química con el agua (hidráulica). Debe su popularidad a su robustez, alta resistencia final e insensibilidad a la humedad tras el secado completo, junto con una buena relación calidad-precio. El inconveniente es el tiempo de secado relativamente largo hasta que está listo para cubrirse (a menudo de 4 a 8 semanas o más) y una cierta tendencia a encogerse durante el secado, lo que puede provocar grietas si no se procesa adecuadamente. Puede utilizarse universalmente: en interiores y exteriores, desde sótanos a áticos, en edificios residenciales y comerciales.
En la construcción interior en seco, la solado de sulfato cálcico (CA/CAF)a menudo denominada solera de anhidrita, se ha impuesto en la construcción interior en seco. Su aglutinante es el sulfato cálcico y se endurece absorbiendo agua de cristalización. Sus puntos fuertes son la rápida accesibilidad tras la instalación, una contracción muy baja (minimiza las grietas) y una buena conductividad térmica, lo que la hace especialmente adecuada para sistemas de calefacción por suelo radiante. Como solado fluido (CAF), también permite obtener superficies muy uniformes con una instalación rápida. Su principal desventaja es su sensibilidad permanente a la humedad, lo que impide su uso en zonas exteriores o habitaciones permanentemente húmedas. Por tanto, las aplicaciones típicas son los espacios residenciales y de oficinas.
Un sistema especial es la solado de asfalto fundido (AS) es un sistema especial. Esta solera se coloca en caliente sobre una base bituminosa y se solidifica de forma puramente física mediante enfriamiento. Sus principales ventajas son la impermeabilización inmediata tras el enfriamiento y un excelente aislamiento acústico al impacto. Como no absorbe la humedad del edificio y puede utilizarse rápidamente, es ideal para renovaciones. La superficie está libre de polvo y puede crearse sin juntas. Las desventajas son la instalación en caliente técnicamente exigente con equipos especiales y el desarrollo de olores, los costes generalmente más elevados y la menor resistencia a cargas puntuales elevadas en comparación con soleras más duras (dependiendo de la clase de dureza IC seleccionada). Se utiliza preferentemente en la construcción de viviendas de alta calidad, para reformas y como impermeabilización.
Cuando se requiere el máximo rendimiento, la solado de resina sintética (SR) entra en juego. Utiliza resinas reactivas (como resinas epoxi, de poliuretano o PMMA) como aglutinantes, que se endurecen mediante una reacción química. Sus puntos fuertes son su curado extremadamente rápido (a menudo en cuestión de horas o días), su gran resistencia mecánica y química y la posibilidad de realizar capas muy finas. También es impermeable. Estas ventajas se ven contrarrestadas por unos costes considerablemente más elevados y un procesamiento muy exigente, que requiere proporciones de mezcla y condiciones ambientales precisas. Los ámbitos de aplicación típicos incluyen naves industriales, zonas comerciales, talleres, cocinas comerciales, reformas en las que el tiempo es un factor crítico y diseños de suelos decorativos.
Además, la solera de magnesia (MA) que hoy desempeña un papel secundario y se utiliza sobre todo en aplicaciones industriales especiales.
Comparación de los tipos de soleras:
Tipo (abreviatura) | Características y ventajas | Inconvenientes y uso |
---|---|---|
Solado de cemento (CT) | Ligante: Cemento; Endurecimiento: Hidráulico; Ventajas: Robusto, resistente a la humedad (seco), favorable | Desventajas: Tiempo de secado largo, posibles grietas de contracción; Aplicación: Universal (interior/exterior, residencial, comercial, sótano) |
Sulfato de calcio (CA/CAF) | Aglutinante: Sulfato cálcico; Endurecimiento: Cristalino; Ventajas: Se puede pisar rápidamente, baja retracción, bueno para FBH, solado fluido | Inconvenientes: Sensible a la humedad; Uso: Espacios interiores secos (vivienda, oficina) |
Solado de asfalto fundido (AS) | Ligante: Betún; Endurecimiento: Físico (enfriamiento); Ventajas: Impermeable, aislante acústico, rápido de usar | Desventajas: Instalación en caliente, olor, más caro; uso: residencial (confort), renovación, impermeabilización. |
Solado de resina sintética (SR) | Ligante: Resinas reactivas; Endurecimiento: Químico; Ventajas: Extremadamente rápido, muy fuerte, químicamente resistente, fino | Desventajas: Costoso, procesamiento exigente; Uso: Industria, comercio, reformas rápidas, suelos especiales |
Métodos de construcción: ¿Cómo se coloca el solado?
Existen diferentes métodos de instalación en función de los requisitos de adherencia, aislamiento acústico o aislamiento térmico:
- Solera adherida: La solera se aplica directamente y se fija por fricción al sustrato preparado y portante. Proporciona la máxima capacidad de carga, pero no aislamiento acústico ni térmico.
- Solado sobre capa separadora: Una fina capa (por ejemplo, lámina de PE, papel bituminoso) separa el solado del sustrato. Esto evita una unión firme y permite un ligero movimiento.
- Solera flotante: La variante más común en edificios residenciales y de oficinas. La solera descansa "flotando" sobre una capa aislante (aislamiento térmico y/o acústico a los impactos) y está separada de todas las paredes y soportes por bandas aislantes en los bordes. Proporciona un aislamiento acústico y térmico óptimo.
- Pavimento calefactado: Subtipo de pavimento flotante en el que las tuberías o alfombrillas de un sistema de calefacción por suelo radiante se incrustan en el compuesto del pavimento.
Criterios de calidad: ¿Qué es importante para una buena solera?
Una solera de alta calidad se caracteriza por varios factores que son decisivos para su uso posterior:
- Regularidad: La superficie debe cumplir las tolerancias especificadas en la norma DIN 18202 para que el revestimiento del suelo pueda colocarse sin problemas.
- Resistencia: La resistencia a la compresión y a la tracción por flexión (clases según DIN EN 13813) debe adaptarse al uso previsto.
- Preparación para el revestimiento: la solera debe estar suficientemente seca, especialmente en el caso de revestimientos sensibles a la humedad. En el caso de soleras de cemento y sulfato cálcico, esto se determina de forma fiable mediante la medición CM (método del carburo cálcico). Una colocación demasiado temprana puede provocar graves daños. Para el asfalto fundido y la resina sintética, el tiempo de enfriamiento y curado es decisivo.
- Sin grietas: Las grietas imprevistas deben evitarse mediante una planificación profesional (¡juntas!), la elección del material, el procesamiento y el tratamiento posterior o el enfriamiento.
- Construcción correcta: Debe respetarse el grosor previsto y la construcción (por ejemplo, bandas de aislamiento de bordes para solado flotante) debe realizarse de forma profesional.
Planificación y ejecución: confíe en el especialista
La elección de la solera adecuada, el dimensionamiento correcto y la ejecución profesional son cruciales para una estructura de suelo funcional permanente. Los errores de solado pueden ser difíciles y costosos de rectificar posteriormente. Por ello, puede confiar en la experiencia y los conocimientos de una empresa especializada y cualificada. Le ofrecemos un asesoramiento completo, planificamos la solución de solado óptima para su proyecto y garantizamos una ejecución perfecta con los más altos niveles de calidad.
Preguntas más frecuentes (FAQ)
No existe la "mejor" regla. La elección óptima depende siempre de los requisitos específicos de su proyecto: En qué habitación se va a colocar (¿humedad?), si está previsto instalar calefacción por suelo radiante, con qué rapidez debe poder volver a utilizarse el suelo, a qué carga va a estar expuesto y qué revestimiento debe llevar. Analizamos detalladamente sus necesidades y le asesoramos con neutralidad respecto a los fabricantes para encontrar la solución de solado más adecuada técnica y económicamente para su proyecto en Alemania.
Si la rapidez es esencial, las soleras de asfalto fundido (utilizables inmediatamente después de enfriarse) o las de resina sintética (a menudo totalmente cargables al cabo de horas/unos días) son las opciones más rápidas, pero también las más caras. Las soleras de sulfato cálcico (anhidrita) se secan mucho más rápido que las soleras de cemento estándar. Otra opción sin tiempo de secado es la solera seca. Podemos asesorarle sobre las respectivas ventajas e inconvenientes, así como sobre posibles medidas para acelerar el secado de las soleras de cemento o sulfato cálcico.
Para las zonas expuestas de forma habitual o potencial a la humedad, la solera de cemento es la opción más segura y la más utilizada debido a su insensibilidad al agua. La solera de sulfato cálcico (anhidrita) es fundamentalmente inadecuada para este fin, ya que se daña con la penetración de la humedad. Sólo con medidas de sellado muy complejas y absolutamente seguras sobre la solera de CA sería concebible su uso, pero rara vez lo recomendamos.
Aunque la instalación de paneles de solado seco puede ser factible para aficionados al bricolaje muy experimentados, por lo general no es aconsejable instalar solados húmedos (como solados de cemento o sulfato cálcico) por cuenta propia. La proporción correcta de la mezcla, la altura y uniformidad correctas de la instalación, la compactación y nivelación profesionales, así como la evaluación decisiva de la preparación para el recubrimiento requieren conocimientos y experiencia especializados. Los errores en este sentido pueden acarrear problemas y costes considerables. Garantizamos un trabajo profesional conforme a todas las normas vigentes.
El término "solado fluido" no se refiere a un tipo específico de solado basado en el aglutinante, sino en la consistencia y el método de instalación. Se trata de una solera húmeda de muy baja viscosidad que se autonivela en gran medida durante la instalación y, por tanto, produce superficies especialmente uniformes. Las soleras de sulfato cálcico (soleras de anhidrita) se suelen producir como soleras fluidas, ya que tienen buenas propiedades de fluidez. Sin embargo, las soleras de cemento también pueden formularse especialmente como soleras fluidas.