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Solado de sulfato cálcico (solado CA / anhidrita): La solera moderna para su proyecto de construcción

La solera de sulfato cálcico, clasificada como CA (solera de sulfato cálcico) según la norma DIN EN 13813 (anteriormente denominada solera de anhidrita), representa el estándar moderno en la construcción de soleras, especialmente en interiores. Las propiedades especiales del material, como la baja retracción, la excelente conductividad térmica y, a menudo, la rápida preparación para el recubrimiento, lo convierten en la solución técnicamente superior para muchas aplicaciones en obras nuevas y reformas, especialmente para soleras con calefacción y altas exigencias de uniformidad. Como empresa especializada, dominamos la planificación y ejecución precisa de soleras de sulfato cálcico para construcciones de suelos exigentes, una de las principales competencias de nuestra empresa.

Solado de sulfato cálcico

Composición y propiedades de los materiales

La solera de sulfato cálcico es un mortero mineral para soleras cuyo rendimiento depende de la calidad de sus componentes y de la formulación exacta. Se suministra principalmente en la obra como mortero seco premezclado o como solado fluido. Los principales componentes son

  • Aglutinante: Sulfato de calcio (según DIN EN 13454-1), normalmente en forma de anhidrita sintética (procedente de plantas de desulfuración de gases de combustión), anhidrita natural o hemihidrato alfa. Esto determina en gran medida el desarrollo de la resistencia y las propiedades características.
  • Áridos: arena de calidad probada o áridos especiales (según DIN EN 12620) con una curva granulométrica optimizada para una estructura densa y buenas propiedades de procesamiento.
  • Agua de amasado: En cantidades definidas con precisión para controlar la hidratación y la consistencia (especialmente crítico para soleras autonivelantes).
  • Aditivos: Se utilizan específicamente para optimizar propiedades específicas como la fluidez (superplastificante para solado autonivelante), el tiempo de fraguado (acelerador/retardador) o para mejorar el procesado.

El curado se basa en la hidratación del sulfato de calcio a dihidrato de yeso (), lo que da como resultado una estructura de solado firme, dimensionalmente estable y prácticamente libre de tensiones. Se caracteriza por su baja retracción (que reduce la formación de grietas y cavidades), su elevada resistencia inicial y su excelente conductividad térmica. Sin embargo, una característica clave es su sensibilidad a la exposición permanente a la humedad.

Ámbitos de aplicación de la solera de sulfato cálcico

Las ventajas técnicas permiten utilizar la solera de sulfato cálcico en muchos segmentos de la construcción de edificios:

  • Construcción residencial: Base ideal en casas unifamiliares y bloques de apartamentos, especialmente con calefacción por suelo radiante y grandes exigencias de climatización y uniformidad en el interior.
  • Construcción comercial e inmobiliaria: superficies portantes y niveladas en oficinas, salas de ventas, hoteles y edificios administrativos. La elección de la clase de resistencia correcta es crucial.
  • Edificios públicos: Soluciones duraderas y cómodas para escuelas, hospitales y guarderías.
  • Construcciones de suelos con calefacción: La primera elección como solado calefactor gracias al óptimo cerramiento de los tubos de calefacción (especialmente con solado fluido) y a la alta conductividad térmica para un funcionamiento energéticamente eficiente.
  • Reacondicionamiento: El bajo peso propio y las reducidas alturas de instalación (condicionalmente posibles) pueden resultar ventajosos.
  • Sustrato universal: Compatible con casi todos los revestimientos de suelo habituales una vez listos para revestir, desde baldosas y parquet hasta revestimientos elásticos y recubrimientos.
  • ❌ Restricción: No apto para zonas permanentemente húmedas o mojadas (por ejemplo, cocinas comerciales, zonas al aire libre, sótanos sin calefacción con alta humedad residual) sin medidas especiales de protección y sellado.
Lijado de solado de sulfato cálcico

Ventajas de la solera de sulfato cálcico

  • 💨 Rápida preparación para el recubrimiento: En condiciones óptimas de secado, suele estar listo para el recubrimiento más rápido que la solera de cemento.
  • 🧘 Baja retracción: Minimiza el riesgo de agrietamiento y ahuecamiento de los bordes, ideal para grandes superficies con pocas juntas.
  • 🌡️ Excelente conductividad térmica: Predestinado para su uso como solera de calefacción, garantiza una disipación eficaz del calor y un rápido comportamiento de control de la calefacción por suelo radiante.
  • 📐 Gran uniformidad: Especialmente autonivelante como solado fluido (CAF-F), crea superficies perfectas para revestimientos exigentes.
  • 🌱 Ecológicamente beneficioso: Uso frecuente de yeso FGD (procedente de la desulfuración de gases de combustión) como producto de reciclaje que ahorra recursos.
  • 🏠 Buen clima interior: Se considera inofensivo para la biología de los edificios y puede tener un efecto regulador de la humedad.
  • 💪 Buen desarrollo de la resistencia: alcanza rápidamente una alta resistencia temprana, la obra se puede pisar antes.
  • 🔥 Protección contra incendios: cumple los requisitos más exigentes como material de construcción incombustible (clase A1).

Propiedades técnicas y clasificación

El rendimiento de una solera de sulfato cálcico se define claramente por su resistencia a la compresión (C = Resistencia a la compresión) y a la flexión (F = Resistencia a la flexión) de acuerdo con la norma DIN EN 13813: CA-C[valor]-F[valor].

  • CA: Pavimento de sulfato cálcico
  • C[valor]: Valor característico de la clase de resistencia a la compresión (por ejemplo, C25 ≥ 25 N/mm²).
  • F[valor]: Valor característico de la clase de resistencia a la tracción por flexión (por ejemplo, F5 ≥ 5 N/mm²).

La selección de la clase de resistencia normalizada en función del uso y la carga posteriores es una tarea de planificación fundamental.

Visión general de las clases de fuerza más comunes:

Clase de soladoResistencia mínima a la compresión (N/mm²)Resistencia mínima a la tracción por flexión (N/mm²)Ejemplos de aplicaciones típicas
CA-C20-F4204Construcción residencial (carga normal)
CA-C25-F5255Viviendas, oficinas, espacios públicos
CA-C30-F5305Zonas comerciales (carga media)
CA-C35-F6356Zonas con mayor carga
CA-C40-F7407Ámbitos con mayores necesidades

ℹ️ Nota: El dimensionamiento correcto y la determinación de la clase de solado, así como la consideración de la sensibilidad a la humedad, son esenciales para la idoneidad de uso y la ausencia de daños. Son responsabilidad de proyectistas cualificados o de la empresa especializada que realice los trabajos.

Tiempo de procesamiento y secado

La calidad de la solera acabada se basa en el cumplimiento preciso de todos los pasos de procesamiento:

  • Inspección y preparación del sustrato: Base para una construcción que funcione (limpieza, impermeabilidad, bandas aislantes de los bordes).
  • Mezclado: Dosificación precisa de agua para mortero seco de fábrica; las soleras fluidas suelen entregarse premezcladas en un camión hormigonera o silo y se bombean.
  • Aplicación y extendido: Aplicación profesional a la altura correcta, con regla fluida utilizando tecnología de bomba y manguera.
  • Nivelación/compactación: Con CA convencional, compactación y nivelación cuidadosas; con solera fluida, autonivelación, si es necesario ligero acabado con una barra pulidora para desaireación y nivelación óptima.
  • Acabado de la superficie: Las soleras fluidas suelen formar una superficie muy lisa; la AC convencional está nivelada/alisada.
  • Tratamiento posterior/secado controlado: ¡esencial! Proteger de las corrientes de aire durante los primeros días, después ventilar constantemente para eliminar la humedad. Evitar la luz solar directa.

El tiempo de secado hasta que está listo para el recubrimiento es específico del material y depende en gran medida de las condiciones ambientales 💨. Está influido por:

  • Grosor de la solera
  • Clima ambiental (decisivo: temperatura y, sobre todo, humedad relativa).
  • Ventilación eficaz (intercambio de aire)
  • Tipo de aglutinante de sulfato cálcico

La solera de sulfato cálcico suele secarse antes que la de cemento, pero requiere poca humedad y un buen intercambio de aire. La regla empírica (~1 semana/cm) es aún menos fiable en este caso. ⚠️ El pavimento sólo podrá ser aprobado para su recubrimiento una vez que se haya alcanzado la humedad residual exigida por la norma, verificada mediante una medición fiable de la humedad CM. Los valores límite para CA son más bajos que para CT (a menudo ≤ 0,5 CM% para revestimientos permeables al vapor, ≤ 0,3 CM% para revestimientos estancos al vapor o parquet sobre calefacción por suelo radiante - observe las instrucciones del fabricante). Un recubrimiento prematuro o una nueva penetración de humedad (por ejemplo, debido a trabajos posteriores) ¡provocan graves daños!

Variantes de la solera de sulfato cálcico

Se utilizan distintos tipos de construcción para satisfacer los requisitos específicos:

  • Pavimento sobre capa separadora: Permite el movimiento respecto al sustrato.
  • Solera flotante (solera sobre capa aislante): Estándar de aislamiento térmico y acústico al impacto, separado estructuralmente.
  • Solado de calefacción: Diseñado como solado flotante para alojar tuberías de calefacción por suelo radiante, aquí es donde CA realmente destaca.
  • Solado fluido (CAF): Variante autonivelante que se bombea: garantiza un alto rendimiento de instalación, una excelente contención de tuberías para solados calentados y una gran uniformidad.
  • Solado de capa fina: Sistemas especiales para alturas de construcción bajas, a menudo en renovación.

Ejecución profesional: nuestra referencia

La durabilidad y funcionalidad de una solera de sulfato cálcico son el resultado directo de un trabajo artesanal impecable, del uso de materiales de alta calidad y de una estricta atención a sus propiedades específicas. Los pilares indispensables de nuestro trabajo de calidad son:

  • Cumplimiento estricto de todas las normas y reglamentos pertinentes (en particular DIN 18560, DIN EN 13813, DIN 18202, fichas técnicas BEB).
  • Selección cuidadosa de los materiales y cumplimiento preciso de las especificaciones del fabricante.
  • Dominio de las técnicas de procesamiento, especialmente para soleras fluidas.
  • Garantía de las tolerancias de uniformidad requeridas como base para la capa superior.
  • Gestión coherente del secado: garantizar unas condiciones climáticas adecuadas y una ventilación suficiente.
  • Aplicación responsable y documentación de la medición CM, teniendo en cuenta los límites inferiores de ocupación.
  • Protección contra la humedad durante toda la fase de construcción hasta la colocación del revestimiento.

Contratar a una empresa de solados experimentada y especializada como la nuestra es la mejor garantía de que estos criterios de calidad decisivos se cumplirán sin concesiones, para que su suelo tenga unos cimientos modernos, eficaces y duraderos.

Preguntas más frecuentes (FAQ)

¿Cuál es la principal diferencia entre la solera de sulfato cálcico (AC) y la solera de cemento (CT)?

El aglutinante (yeso frente a cemento) da lugar a diferencias en el comportamiento de retracción (el cemento cola apenas se retrae, el cemento cola más), la sensibilidad a la humedad (el cemento cola es sensible, el cemento cola robusto) y la humedad residual necesaria para estar listo para el recubrimiento (el cemento cola debe estar más seco que el cemento cola).

¿Es la solera CA lo mismo que la solera de anhidrita?

Sí, esencialmente sí. La anhidrita es el aglutinante de sulfato cálcico utilizado en esta solera. CA es la designación oficial según DIN EN 13813 para la solerade sulfato cálcico.

¿Es adecuada la solera CA convencional (solera de anhidrita) para la calefacción por suelo radiante?

Sí, es muy adecuado como solado de calefacción debido a su buena conductividad térmica y su bajo comportamiento de dilatación. Es importante una compactación cuidadosa alrededor de los tubos de calefacción.

¿Cuánto tiempo tiene que secar el mortero de cemento convencional?

El tiempo de secado de la solera hasta que está lista para cubrirse (humedad residual ≤ 0,5 o ≤ 0,3 CM-%) puede llevar de semanas a meses, de forma similar al CAF. Depende mucho del espesor, el clima y la ventilación. La medición del CM es crucial.

¿Se puede utilizar solado CA en el baño o el sótano?

En baños domésticos sólo con una impermeabilización adherida perfecta encima. En sótanos sólo si están absolutamente secos y no se espera humedad del sustrato o de las paredes (¡impermeabilización estructural en funcionamiento!). Si existe riesgo de humedad, la solera de cemento es la opción más segura.