Regla industrial
Solado industrial: sistemas profesionales para las mayores cargas mecánicas y químicas
En entornos industriales y comerciales, el suelo es uno de los componentes sometidos a mayor presión. A menudo tiene que soportar cargas extremas que van mucho más allá de lo habitual en la construcción normal de edificios. Cuando las soluciones estándar fallan, es esencial contar con una solera industrial especialmente diseñada. Constituye la base robusta y duradera de unas operaciones seguras y eficientes. Sin embargo, la selección del sistema adecuado requiere una profunda experiencia en materiales, cargas y normas. Como su socio nacional para soluciones de pavimentación sofisticadas, estamos especializados en la planificación, selección e instalación profesional de sistemas de pavimentación industrial conforme a las normas DIN 18560 y DIN EN 13813, que se adaptan con precisión a los elevados requisitos de su empresa.
Regla industrial: Requisitos para cargas elevadas
Un suelo industrial de alto rendimiento comienza con un análisis preciso de las tensiones específicas. Analizamos junto con usted:
- Resistencia mecánica: ¿Necesita una regla resistente para carretillas elevadoras, maquinaria pesada o almacenes de gran altura? ¿Cuál debe ser la resistencia a la abrasión?
- Resistencia química: ¿El suelo está expuesto a aceites, grasas, ácidos, álcalis o productos químicos específicos? En este caso, suele ser obligatorio utilizar una solera resistente a los productos químicos.
- Cargas térmicas: ¿Hay temperaturas extremas o cabe esperar choques térmicos?
- Aspectos de seguridad: ¿Qué resistencia al deslizamiento (clases R) se requiere? ¿Se requiere capacidad de descarga ESD?
- Higiene y facilidad de limpieza: ¿son necesarias superficies sin juntas y no porosas (por ejemplo, para zonas HACCP)?
- Tolerancias de planitud: ¿Existen requisitos especiales de planitud según DIN 18202 (por ejemplo, para sistemas de almacenamiento automatizados)?
La visión de los expertos: Sólo un análisis detallado de estos factores conduce a un suelo industrial que funcione a largo plazo y sea económico.
Sistemas de solado industrial: Cemento, resina sintética, magnesita y asfalto fundido
Seleccionamos el sistema de solado óptimo en función del perfil de requisitos. Dominamos el tratamiento de diversas tecnologías:
- Soleras de cemento de alta resistencia (CT - por ejemplo, CT-C35/F5 y superiores):
- La base robusta: soleras minerales ("industria de soleras de cemento") con alta resistencia a la compresión, a menudo reforzadas con fibras, muy resistentes.
- Aplicación: A menudo se utiliza como capa base económica bajo una capa superior resistente (por ejemplo, resina epoxi) que proporciona protección a la superficie. Requiere tiempo de secado hasta que esté listo para cubrir.
- Soleras de resina sintética (SR - EP, PU, PMMA):
- Los especialistas en altas prestaciones: sistemas a base de resinas epoxi, poliuretano o PMMA ("industria de solados de resinas sintéticas").
- Aplicación: Ofrecen la máxima resistencia mecánica, una excelente resistencia química, no tienen costuras (ideal para la higiene), son extremadamente resistentes a la abrasión y pueden utilizarse muy rápidamente en algunos casos (PMMA). A menudo son adecuadas como capa de desgaste directo.
- Soleras de magnesita (MA):
- La solución especial: Ofrece ventajas específicas como conductividad eléctrica/antiestática y antichispas (¡para zonas EX!), resistente al aceite.
- Uso: Aplicaciones nicho en atmósferas potencialmente explosivas o talleres especializados. Sensible a la humedad.
- Soleras de asfalto fundido (AS):
- El denso y robusto: Instalado en caliente, impermeable, absolutamente libre de polvo, aislante del ruido de impacto, soporta altas cargas de tráfico.
- Aplicación: Se utiliza con frecuencia en aparcamientos de varias plantas, en rampas, en almacenes (incluidas las reformas) donde la impermeabilidad o la ausencia de polvo son importantes.
Consejo de experto: Siempre hacemos la selección -ya sea CT, SR, MA o AS- en función de la propiedad y los requisitos específicos. En este sentido, es fundamental un asesoramiento minucioso.
Ejecución profesional: garantizar la calidad con la regla industrial
El mejor sistema es inútil sin una mano de obra perfecta. Nosotros se lo garantizamos:
- Preparación profesional del sustrato: El sustrato debe ser estable, estar limpio, seco y preparado mecánicamente de forma óptima (por ejemplo, granallado, fresado, lijado); esta es la base de cualquier unión duradera.
- Estructura exacta del sistema: Cumplimiento de todas las especificaciones de imprimación, proporciones de mezcla, grosores de capa y técnicas de aplicación.
- Cuidadosa atención a los detalles: Ejecución profesional de juntas (para CT, AS), uniones y cantos.
- Curado y postratamiento controlados: garantizan las condiciones óptimas para el desarrollo de la resistencia.
- Conformidad coherente con las normas: estricto cumplimiento de las normas DIN 18560, DIN EN 13813, DIN 18202 y otros reglamentos técnicos pertinentes.
Costes de la regla industrial: una inversión en longevidad
El coste de las soleras industriales es un factor importante. Sí, son más elevados que los de las soleras estándar. Esto se debe a la mayor calidad de los materiales, la preparación a menudo compleja del sustrato y la aplicación especializada. Sin embargo, considere estos precios por metro cuadrado como una inversión: un pavimento industrial seleccionado e instalado profesionalmente evita costosas reparaciones, reduce el tiempo de inactividad y garantiza un entorno de trabajo permanentemente seguro y eficiente. Estaremos encantados de facilitarle un presupuesto detallado tras analizar su proyecto.
Su especialista nacional en solado industrial
Como empresa con experiencia en solados industriales, le ofrecemos ventajas decisivas:
- Profundos conocimientos técnicos: para todos los sistemas de solado industriales habituales .
- Asesoramiento personalizado: encontraremos la solución óptima para el suelo de su nave o taller.
- Calidad verificable: ejecución conforme a las normas por especialistas experimentados.
- Gestión fiable de proyectos: somos su socio competente en todo el país.
Conclusión: Solado industrial: cimientos para zonas industriales exigentes
Una solera industrial de alto rendimiento es la base técnica para la funcionalidad y rentabilidad de los suelos sometidos a un uso intensivo. La selección profesional de un sistema adecuado y una mano de obra precisa con los más altos estándares de calidad garantizan un rendimiento duradero.
Inicio de su proyecto: ¡Déjenos asesorarle!
¿Está planificando una nueva construcción o una renovación con grandes exigencias para el suelo? Póngase en contacto con nosotros para obtener asesoramiento experto y un presupuesto personalizado para su solado industrial. Puede ponerse en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico, o enviarnos su consulta inicial o fotos de su proyecto fácilmente a través de WhatsApp. Estamos a su disposición en todo el país.
Preguntas más frecuentes (FAQ)
Esto depende de la carga y la frecuencia exactas. Una solera de cemento de alta resistencia (mín. CT-C35/F5) con un revestimiento de resina epoxi resistente suele ser una buena solución. Para cargas extremas o exposición a productos químicos, las soleras de resina sintética EP o PU son la mejor opción. Es necesario un análisis detallado.
Sí, la inversión inicial es superior a la de las reglas estándar. Sin embargo, se amortiza gracias a una vida útil significativamente más larga, menores costes de mantenimiento y reparación e interrupciones operativas evitadas en entornos exigentes.
Sí, las soleras de resina sintética suelen colocarse sin juntas, lo que resulta especialmente ventajoso en zonas higiénicas (alimentación, farmacia). Con las soleras de cemento, asfalto fundido y magnesita, las juntas suelen ser inevitables o necesarias en función del tamaño de la zona o del sistema.
La resistencia química depende en gran medida del sistema. Las soleras de resina sintética suelen ofrecer el mayor rendimiento en este caso, que debe adaptarse con precisión a los medios presentes. Las soleras de magnesita presentan una buena resistencia al aceite. Las soleras de cemento y asfalto fundido son poco resistentes sin un revestimiento especial.
Esto varía mucho: las soleras de resina sintética PMMA pueden estar completamente cargadas al cabo de pocas horas. Las soleras de resina sintética EP/PU necesitan varios días. Las soleras de cemento de alta resistencia deben curarse y secarse durante varias semanas antes de estar completamente cargadas o de poder revestirse (¡listas para ser cubiertas!). Las soleras de asfalto fundido y magnesita también tienen tiempos de curado/enfriamiento específicos.