Foglio di saldatura (G 200 S4)
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Impermeabilizzazione della soletta con membrana saldata: protezione affidabile contro l'umidità
L 'impermeabilizzazione della soletta con una membrana impermeabilizzante è un metodo altamente affidabile per proteggere in modo permanente l'edificio dall'umidità di risalita dal terreno (secondo la norma DIN 18533). Questo strato protettivo sotto la struttura del massetto è particolarmente essenziale per gli edifici senza cantina. Il processo, in cui i fogli di bitume vengono fusi con il calore in una superficie densa e omogenea, richiede precisione e competenza. In qualità di specialisti esperti nella preparazione del massetto e nella tecnologia di impermeabilizzazione, operanti in tutta la Germania, vi spieghiamo l'installazione professionale di questa speciale membrana di saldatura per solai.
Perché le membrane saldate per l'impermeabilizzazione dei solai? I vantaggi
Rispetto ad altri metodi, l'impermeabilizzazione della soletta con una membrana saldata offre una sicurezza decisiva:
- Massima sicurezza delle cuciture: le cuciture saldate formano un collegamento ermetico e permanente, un vantaggio importante rispetto ai collegamenti puramente adesivi sotto terra.
- Elevata robustezza: le membrane bituminose polimeriche di qualità per saldatura sono meccanicamente resilienti e resistenti ai danni.
- Longevità comprovata: un'impermeabilizzazione a membrana saldata della soletta eseguita correttamente protegge la vostra fondazione per decenni.
Quale membrana di saldatura per la soletta? Scelta del materiale
La domanda"Quale membrana impermeabilizzante per i solai?" è centrale. Utilizziamo membrane impermeabilizzanti in bitume polimero di alta qualità con robusti strati di supporto (fibra di vetro o vello di poliestere).
- Specifiche comuni: Una membrana di saldatura spesso utilizzata per i solai è la G 200 S4 (supporto in velo di vetro, spessore 4 mm). In alternativa, si utilizzano spesso membrane EKV ancora più robuste (supporto in poliestere).
- Selezione: La scelta esatta del materiale dipende dalle specifiche di progettazione e dai requisiti specifici della norma DIN 18533 per il rispettivo caso di carico di umidità.
Il processo: Impermeabilizzazione della soletta con membrana di saldatura passo dopo passo
Una membrana saldata viene posata con precisione sulla soletta:
- Preparazione del supporto: la lastra di cemento deve essere portante, pulita, asciutta e livellata. Il primer bituminoso è essenziale per un'adesione ottimale.
- Stendere e allineare i fogli: Stendere accuratamente il primo foglio con una sovrapposizione sufficiente (almeno 8-10 cm).
- Saldatura: l'intera superficie di ciascuna lastra viene saldata al substrato mediante riscaldamento controllato con un bruciatore a gas propano.
- Saldatura delle giunture: Assolutamente critica: la saldatura accurata di tutte le giunture e dei giunti fino all'uscita del bitume visibile garantisce un collegamento omogeneo. In questo modo si garantisce che la soletta sia saldamente sigillata dalla membrana saldata.
- Connessioni e prospetti: Progettazione a vasca e a tenuta di tutti i collegamenti alle pareti, ai supporti, ecc. in conformità alla norma.
- Secondo strato (opzionale): Per la massima sicurezza, spesso si applica un secondo strato di membrana saldata alla soletta con cuciture sfalsate.
Caratteristiche di qualità e dettagli critici durante la lavorazione
Il successo dell'impermeabilizzazione di una soletta con membrana saldante dipende dalla cura che si presta:
- Preparazione perfetta del substrato.
- Cuciture e connessioni assolutamente strette.
- Controllo professionale del bruciatore (calore sufficiente per l'incollaggio, ma senza danni al materiale).
- Protezione della guarnizione finita.
- Personale qualificato con esperienza nella saldatura di membrane bituminose.
Panoramica dei costi: Costi della membrana saldata per l'impermeabilizzazione dei solai
I costi di questo metodo di sigillatura sono più elevati rispetto alle semplici soluzioni in pellicola, a causa del materiale e del lavoro di saldatura professionale. I fattori che determinano il prezzo al metro quadro includono le dimensioni dell'area, le condizioni del substrato, la posa in uno o due strati e il numero di dettagli. Si tratta di un investimento per la massima sicurezza e durata. È necessaria un'offerta personalizzata.
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- Offriamo competenze specialistiche per questa tecnica nell'ambito della preparazione del massetto.
- I nostri team sono esperti nella saldatura di membrane bituminose in modo professionale e sicuro.
- Lavoriamo in stretta conformità con la norma DIN 18533.
- Offriamo il nostro servizio in modo affidabile su tutto il territorio nazionale.
Conclusione: una soletta permanentemente asciutta con una membrana saldata
L 'impermeabilizzazione di una soletta con teli bituminosi è un metodo estremamente robusto e sicuro per proteggere dall'umidità di risalita. La qualità della lavorazione, in particolare delle giunture, è fondamentale per garantire un funzionamento duraturo.
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Domande frequenti (FAQ)
La saldatura delle membrane bituminose è sicura?
Sì, se eseguito da specialisti qualificati nel rispetto di tutte le norme di sicurezza (in particolare quelle antincendio), è un metodo molto sicuro per creare connessioni a tenuta permanente.
Quanto dura la tenuta di una membrana saldata sulla soletta?
Molto lunga. Con un'installazione a regola d'arte e l'uso di membrane di alta qualità (come G 200 S4 o EKV), si può ipotizzare una durata di diversi decenni, spesso pari a quella dell'edificio stesso.
È possibile incollare anche le lamiere saldate (lamiere KSK)?
Sì, esistono membrane autoadesive a freddo. Tuttavia, la saldatura offre spesso un collegamento ancora più robusto e resistente ai guasti, soprattutto per i componenti a contatto con il terreno.
Il calcestruzzo deve sempre essere trattato con un primer bituminoso?
Sì, un primer bituminoso conforme al sistema è essenziale per un'adesione ottimale della membrana saldata al calcestruzzo della soletta.
Cosa va sopra la membrana impermeabilizzante finita?
Uno strato protettivo e scorrevole (ad esempio, una pellicola in PE) viene posato direttamente sopra la membrana saldata della soletta. Segue l'isolamento e quindi il massetto.