Calcestruzzo lisciato - Calcestruzzo lisciato a palette

L'importanza della finitura delle superfici: perché la levigatura professionale è essenziale

Un calcestruzzo appena posato e semplicemente livellato presenta una superficie relativamente porosa con una resistenza inferiore. Questo è inadeguato per molte applicazioni, in particolare come pavimento industriale diretto o pavimento in calcestruzzo altamente sollecitato in officine e magazzini. Gli obiettivi di una livellazione professionale sono quindi:

• Creazione di uno strato di usura denso: lo sfregamento e la compattazione della malta fine in superficie creano uno strato duro e denso.
• Maggiore resistenza: questa zona compattata presenta una resistenza all'abrasione e alle sollecitazioni meccaniche nettamente superiore.
• Riduzione della porosità: la chiusura dei pori riduce l'assorbenza e quindi la suscettibilità alla penetrazione di liquidi e sporco.
• Legame con la polvere: un pavimento in calcestruzzo livellato a regola d'arte ha una scarsa tendenza a formare polvere ("pavimento in calcestruzzo senza polvere").
• Creazione di un substrato ottimale: si crea una base ideale, solida e uniforme per eventuali rivestimenti o sigillanti successivi.

Senza una levigatura professionale, si rischia di ottenere un pavimento usurato prematuramente, molto polveroso e difficile da pulire.

Il processo di frattazzatura: precisione per superfici in calcestruzzo perfette

Il livellamento a macchina con cazzuole elettriche (note anche come elicotteri) richiede precisione e, soprattutto, un tempismo perfetto nel processo di presa del calcestruzzo:

1. Il momento giusto: il fattore decisivo! Si inizia solo quando il calcestruzzo è indurito a tal punto da poter essere calpestato (profondità di penetrazione definita sotto carico), ma la superficie è ancora sufficientemente plastica per la lavorazione. Questo momento dipende in larga misura dalla progettazione del calcestruzzo (tipo di cemento, rapporto a/c, inizio della presa), da eventuali additivi utilizzati per influenzare il comportamento della presa e dalle condizioni ambientali (temperatura, umidità, vento). L 'opinione dell'esperto: una lisciatura troppo precoce distrugge la struttura, una lisciatura troppo tardiva impedisce una compattazione sufficiente.
2. La tecnologia: utilizziamo moderne frattazzatrici ad alte prestazioni - modelli guidati a mano per le aree più piccole e i bordi, nonché frattazzatrici con operatore a bordo per le prestazioni su superfici elevate su pavimenti industriali.
3. Le fasi di lavoro:
   
   • Pre-lisciatura (lisciatura a disco): La prima fase prevede solitamente l'utilizzo di un disco lisciante rotante o di lame piatte combinate. Obiettivo: rimuovere le irregolarità grossolane, comprimere i grani di aggregato, convogliare la malta fine in superficie e ottenere una prima compattazione e chiusura della superficie.
   • Lisciatura finale (spatolatura): La lisciatura vera e propria delle ante viene eseguita in diverse fasi di lavoro temporizzate. L'angolo di attacco delle lame viene aumentato gradualmente. Principio di funzionamento: la pressione crescente compatta sempre più la superficie, i pori vengono chiusi e si crea una superficie sempre più liscia e dura.
   • Formazione dei bordi: I bordi vengono accuratamente rifiniti con speciali levigatrici o manualmente.