Avrettingsmasse av syntetisk harpiks (SR)
- Hjem
- Avrettingsmasser
- Avrettingsmasse av syntetisk harpiks (SR)
Synthetic resin screed (SR) – Høyytelsesløsningen for raske og spesielle gulvkrav
Syntetisk harpiksavretting, kjent som SR (Synthetic Resin Screed) i henhold til DIN EN 13813, representerer toppen av avrettingsteknologi for krevende bruksområder. Dens eksepsjonelle egenskaper som ekstremt rask herding, høy mekanisk og kjemisk motstand samt muligheten for lave installasjonshøyder gjør den til det ideelle valget for industri, handel og tidskritiske renoveringsprosjekter. Som din spesialist for moderne avrettingssystemer tilbyr vi omfattende ekspertise innen planlegging og profesjonell montering av syntetiske harpiksavrettingsmasser – en av våre kjernekompetanser for gulv som må oppfylle de høyeste standarder.
Sammensetning og materialegenskaper
Ytelsen til en syntetisk harpiks avrettingsmasse bestemmes av den nøyaktige interaksjonen mellom høykvalitetskomponentene. I motsetning til mineralsk avrettingsmasse er SR basert på en kjemisk reaksjon (polymerisering) av syntetiske harpikser. Hovedkomponentene er:
- Bindemidler: Reaktive harpikser som epoksyharpiks (EP), polyuretanharpiks (PUR), metylmetakrylatharpiks (PMMA) eller umettet polyesterharpiks (UP). Valget av harpikstype bestemmer i stor grad egenskapene til avrettingsmassen (f.eks. fleksibilitet, kjemikaliebestandighet, herdehastighet).
- Fyllstoffer/Aggregater: Spesielt utvalgt, tørket kvartssand eller andre mineralfyllstoffer (iht. DIN EN 13139) med en definert graderingskurve for å oppnå ønsket styrke og overflatestruktur.
- Herder: En andre komponent som tilsettes til harpiksen i nøyaktig målte mengder for å starte den kjemiske tverrbindingsreaksjonen. Blandingsforholdet er kritisk og må overholdes nøyaktig.
- Tilsetningsstoffer (valgfritt): Pigmenter for farging, tilsetningsstoffer for å forbedre bearbeidbarheten, flytegenskaper, UV-stabilitet, ledningsevne (for ESD-gulv) eller for å akselerere reaksjonen (spesielt ved lave temperaturer).
Herding skjer gjennom en kjemisk reaksjon som starter ved romtemperatur og er ekstremt rask sammenlignet med sementmasser. Resultatet er en svært tett, lavporet og svært elastisk avrettingsstruktur. Karakteristiske trekk inkluderer høy trykk- og bøyestyrke, utmerket slitestyrke, lave lagtykkelser (ofte fra noen få millimeter) og, avhengig av harpikstype, høy motstand mot kjemikalier, oljer og fett. I tillegg er avrettingsmasser av syntetisk harpiks iboende vanntette og krymper lite.
Ulike bruksområder
Syntetisk harpiksmasse som robust avrettingsmasse er spesielt egnet for:
- Bransje: Produksjons- og lagerhaller, verksteder med høy mekanisk påkjenning (gaffeltrucktrafikk) og/eller eksponering for kjemikalier.
- Kommersielt: Salgsområder med stor trafikk, storkjøkken, kjølelager – der spenst, hygiene og rask bruk av avrettingsmassen er avgjørende.
- Rask renovering: Når eksisterende avrettingsmasser eller underlag raskt må omarbeides eller avrettes og kun et kort tidsvindu er tilgjengelig.
- Avretting: For å kompensere for store ujevnheter før legging av sluttbelegg eller belegg.
- Spesielle bruksområder: Som grunnlag for spesielle krav som ESD-beskyttelse eller i områder med strenge hygieneforskrifter.
De avgjørende fordelene med syntetisk harpiks avrettingsmasse
Syntetisk harpiks avrettingsmasse som avrettingsløsning imponerer med:
- ⚡ Ekstremt rask herding: Avrettingsmassen kan gås på og lastes raskt, noe som minimerer nedetid.
- 💪 Meget høy mekanisk styrke: Utmerket trykk-, bøynings- og slitestyrke for avrettingsmaterialet.
- 🧪 Utmerket kjemikaliebestandighet: Avrettingsmassen tåler mange aggressive stoffer (avhengig av harpikstype).
- 📐 Effektive monteringshøyder: Muliggjør robust avrettingskonstruksjon fra en lagtykkelse på ca. 5-6 mm.
- 💧 Vanntett og hygienisk: Danner et tett avrettslag, ideelt for våte områder og høye hygienestandarder.
- 🔗 Så godt som krympefri herding: Reduserer risikoen for strekk og sprekker i avrettingsmassen.
- 🌡️ God varmeledningsevne: Egnet for bruk som varmeavrettingsmasse på gulvvarmeanlegg.
Tekniske egenskaper og klassifisering i henhold til standard
Avrettingsmasser av syntetisk harpiks er klassifisert i henhold til DIN EN 13813. Merkingen SR-C[value]-F[value] gir informasjon om trykk- (C) og bøyestrekkfasthet (F) til avrettingsmaterialet. Ytterligere parametere kan beskrive slitestyrke (A), limstrekkstyrke (B), etc.
Oversikt over typiske egenskaper etter harpikstype (for avrettingsapplikasjoner):
Harpiks type | Type. Trykkfasthet (N/mm²) | Type. Bøyestrekkfasthet (N/mm²) | Hovedtrekk som avrettingsmasse | Typiske avrettingsapplikasjoner |
---|---|---|---|---|
Epoksyharpiks (EP) | 40 – 80+ | 15 – 30+ | Meget høy styrke, god kjemikaliebestandighet, for høy belastning | Industrielle avrettingsmasser, svært belastede kommersielle områder, utjevningslag, underlag for belegg |
Polyuretan (PUR) | 30 – 60 | 10 – 25 | Tøff-elastisk, sprekkoverbyggende, behagelig, god lydisolering | Komfortavrettingsmasser, renovering på vibrerende underlag, under elastiske belegg |
PMMA | 35 – 60+ | 12 – 25+ | Ekstremt hurtigherdende, kald-elastisk, god kjemikaliebestandighet | Raske renoveringer, kjølelagre, reparasjonsmørtel, industri under tidspress |
ℹ️ Merk: Valget av det riktige avrettingssystemet for syntetisk harpiks krever spesialistkunnskap og må skreddersys til de spesifikke prosjektkravene (belastning, underlag, lagtykkelse, tidsramme).
Bearbeiding og den kritiske faktoren herdetid
Kvaliteten på den syntetiske harpiksmassen avhenger i stor grad av nøyaktig bearbeiding:
- Underlagstesting og forberedelse: Helt avgjørende. Underlaget skal være solid, tørt, rent og hensiktsmessig forberedt (f.eks. kuleblåsing, fresing) og grunnet.
- Blanding: Overhold strengt blandingsforholdet mellom harpiks, herder og fyllstoffer i henhold til produsentens anvisninger. Homogen blanding er viktig. Brukstiden (behandlingstiden) er begrenset.
- Påføring og distribusjon: Monter avrettingsmørtelen raskt til ønsket høyde med en glattsparkel, nal eller blad. Forsiktig komprimering og utjevning av overflaten.
- Overflatedesign: Avrettingsoverflaten kan etterlates glatt eller litt ru avhengig av krav (f.eks. som underlag for ytterligere belegg).
- Herding: Den kjemiske reaksjonen sørger for at avrettingsmassen stivner raskt.
Herdetiden er en betydelig fordel. Avrettingsmassen er ofte gangbar etter bare noen timer og kan fullast etter 1-7 dager (avhengig av system og temperatur). En CM-måling er ikke nødvendig.
⚠️ Overholdelse av behandlingsretningslinjene (temperatur, fuktighet, blandingsforhold) er avgjørende for kvaliteten og holdbarheten til avrettingsmassen.
Designvarianter
Avrettingsmasser av syntetisk harpiks er nesten utelukkende utformet som limte avrettingsmasser , det vil si at de danner en fast binding med det forberedte underlaget. Den typiske strukturen inkluderer:
- Primer: For tetting av porer og fremme vedheft til underlaget.
- Syntetisk avrettingslag: Selve avrettingssjiktet i planlagt tykkelse, bestående av harpiks-fyllstoffblandingen.
- Valgfritt slitesjikt/forsegling: Dersom avrettingsmassen skal brukes direkte, kan et tynt harpiksforsegler eller syntetisk harpiksbelegg påføres som finish for å forbedre rengjørbarheten eller for å oppnå spesifikke egenskaper (farge, sklisikkerhet).
Vårt kvalitetsløfte for din høytytende avrettingsmasse
Ytelsen og levetiden til din syntetiske harpiksmasse er basert på materialer av høy kvalitet og perfekt håndverk. Vi garanterer:
- Systemlojalitet: Bruk av testede avrettingssystemer fra kjente produsenter.
- Samsvar med standarder: Samsvar med alle relevante standarder (DIN EN 13813, DIN 18560).
- Forsiktig overflatebehandling: Som grunnlag for permanent liming.
- Presisjon i blanding og installasjon: sikrer materialegenskaper.
- Kompetanse: Opplært personell med erfaring i montering av kunstharpikspåstøp.
- Kvalitetskontroll: Overvåking av installasjonsforhold og utførelse.
- Ansvar: Profesjonell rådgivning om valg av det optimale avrettingssystemet.
Stol på vår ekspertise. Vi lager robuste, slitesterke og funksjonelle syntetiske harpikser – skreddersydd for dine behov.
Ofte stilte spørsmål (FAQ)
Den er ikke "bedre" over hele linja, men er designet for andre, høyere krav . Ved ekstreme mekaniske/kjemiske påkjenninger, mangel på ledd eller hastighet er det overlegent, men også betydelig dyrere. Sementmasse er tilstrekkelig for mange standardapplikasjoner.
Hvis det riktige systemet velges for den respektive belastningen og utføres profesjonelt, er kunstharpiksavrettingsmasser svært holdbare og varer ofte 15-25 år eller lenger, selv ved intensiv industriell bruk.
Ja, spesielt en epoxy resin screed (EP) er en utmerket, svært robust, kjemikaliebestandig og lettstelt løsning for private eller kommersielle garasjegulv.
Ja, de fleste avrettingssystemer med syntetisk harpiks er godt egnet for gulvvarme . De leder varme effektivt og kan ofte legges over rørene i relativt små lag.
Kostnadene er betydelig høyere enn for mineralsk avrettingsmasse. Prisen per kvadratmeter avhenger i stor grad av harpikssystemet som er valgt (EP er vanligvis billigere enn PU eller PMMA), den nødvendige lagtykkelsen, den ekstremt viktige innsatsen som kreves for forberedelse av underlaget og størrelsen på området. Beregn grovt kostnader fra rundt 80-100 €/kvm og oppover. Et nøyaktig tilbud er viktig.