Industriell avrettingsmasse
Industriell avrettingsmasse: Profesjonelle systemer for den høyeste mekaniske og kjemiske påkjenningen
I industrielle og kommersielle miljøer er gulvet en av de mest belastede komponentene. Den må ofte tåle ekstreme belastninger som går langt utover det som er vanlig i vanlig bygningskonstruksjon. Der standardløsninger svikter, er en spesialdesignet industriell avrettingsmasse avgjørende. Det danner det robuste og langvarige grunnlaget for sikker og effektiv drift. Men å velge riktig system krever inngående kunnskap om materialer, laster og standarder. Som din landsdekkende partner for sofistikerte gulvløsninger er vi spesialisert på planlegging, valg og profesjonell montering av industrielle avrettingssystemer i henhold til DIN 18560 og DIN EN 13813 , som er skreddersydd nøyaktig til de høye kravene til din bedrift.
Industriell avrettingsmasse: krav til høy belastning
Et industrigulv med høy ytelse begynner med en nøyaktig analyse av de spesifikke påkjenningene. Vi sjekker sammen med deg:
- Mekanisk motstand: Trenger du en kraftig avrettingsmasse for gaffeltrucker, tunge maskiner eller høylager? Hvor høy må slitestyrken være?
- Kjemikaliebestandighet: Er gulvet utsatt for oljer, fett, syrer, alkalier eller spesifikke kjemikalier? En kjemikaliebestandig avrettingsmasse er ofte obligatorisk her.
- Termisk stress: Er det ekstreme temperaturer eller er temperatursjokk å forvente?
- Sikkerhetsaspekter: Hvilken sklisikkerhet (R-klasser) kreves? Er ESD-ledningsevne nødvendig?
- Hygiene og rengjørbarhet: Er sømløse , ikke-porøse overflater (f.eks. for HACCP-områder) nødvendig?
- Flathetstoleranser: Er det spesielle krav til planhet i henhold til DIN 18202 (f.eks. for automatiserte lagringssystemer)?
Ekspertinnsikt: Kun en detaljert analyse av disse faktorene fører til et industrigulv som fungerer på lang sikt og er økonomisk.
Industrielle avrettingssystemer: sement, syntetisk harpiks, magnesit og støpeasfalt
Vi velger det optimale avrettingssystemet basert på kravprofilen. Vi mestrer behandlingen av ulike teknologier:
- Sementbelegg med høy styrke (CT – f.eks. CT-C35/F5 og høyere):
- Det robuste grunnlaget: mineralsk avrettingsmasse (“ sementmasseindustri ”) med høy trykkfasthet, ofte fiberarmert, meget spenstig .
- Bruk: Ofte som et økonomisk grunnlag under et motstandsdyktig toppbelegg (f.eks. epoksyharpiks), som gir overflatebeskyttelse. Krever tørketid til den er klar for tildekking.
- Syntetisk harpiks påstøp (SR – EP, PU, PMMA):
- Høyytelsesspesialistene: Systemer basert på epoksy-, polyuretan- eller PMMA-harpikser (" synthetic resin screed industry ").
- Bruksområde: Tilbyr maksimal mekanisk styrke , utmerket kjemikaliebestandighet , er sømløse (ideelle for hygiene), ekstremt slitebestandige og kan noen ganger brukes veldig raskt (PMMA). Ofte egnet som direkte slitelag.
- Magnesit avrettingsmasser (MA):
- Spesialløsningen: Tilbyr spesifikke fordeler som elektrisk ledningsevne/antistatisk og gnistfri (for EX-områder!), oljebestandig.
- Bruk: Nisjeapplikasjoner i potensielt eksplosive områder eller spesielle verksteder. Følsom for fuktighet.
- Mastikkasfalt avrettingsmasser (AS):
- Den tette og robuste: varminstallert, vanntett , absolutt støvfri , støtlydabsorberende , tåler høy trafikkbelastning.
- Bruk: Ofte i parkeringshus , på ramper, i varehus (inkludert oppussing), hvor tetthet eller støvfrihet er viktig.
Eksperttips: Vi gjør alltid utvalget – enten CT, SR, MA eller AS – spesifikt for objektet og kravene. Nøye råd er avgjørende her.
Profesjonell utførelse: kvalitetssikring av industriell avrettingsmasse
Det beste systemet er til ingen nytte uten perfekt behandling. Vi garanterer:
- Profesjonell undergrunnspreparering: Undergrunnen skal være stabil, ren, tørr og mekanisk optimalt preparert (f.eks. kuleblåsing, fresing, sliping) - dette er grunnlaget for enhver permanent binding.
- Nøyaktig systemstruktur: Samsvar med alle spesifikasjoner vedrørende primer, blandingsforhold, lagtykkelser og bearbeidingsteknikker.
- Nøye detaljtrening: Profesjonell utførelse av skjøter (for CT, AS), koblinger og kanter.
- Kontrollert herding/etterbehandling: sikrer optimale forhold for styrkeutvikling.
- Konsekvent samsvar med standarder: Streng overholdelse av DIN 18560 , DIN EN 13813 , DIN 18202 og andre relevante tekniske forskrifter.
Industrielle avrettingskostnader: En investering i lang levetid
Kostnaden for industriell avrettingsmasse er en viktig faktor. Ja, de er høyere enn standard avrettingsmasser. Dette skyldes materialer av høyere kvalitet, den ofte komplekse overflatebehandlingen og den spesialiserte behandlingen. Betrakt imidlertid disse kvadratmeterprisene som en investering : et profesjonelt utvalgt og installert industrigulv forhindrer kostbare reparasjoner, reduserer nedetid og sikrer et varig trygt og effektivt arbeidsmiljø. Vi lager gjerne et detaljert tilbud etter å ha analysert prosjektet ditt.
Din landsomfattende spesialist for industriell avrettingsmasse
Som et erfarent firma for industriell avrettingsmasse tilbyr vi deg avgjørende fordeler:
- Inngående teknisk kunnskap: For alle vanlige industrielle avrettingssystemer.
- Råd tilpasset dine behov: Vi finner den optimale løsningen for ditt hallgulv eller verkstedgulv .
- Påvist kvalitet: Standard-kompatibel utførelse av erfarne spesialister.
- Pålitelig prosjektledelse: Vi er din kompetente partner – landsdekkende .
Konklusjon: Industriell avrettingsmasse – fundament for krevende industriområder
Et industrielt avrettingsmasse med høy ytelse er det tekniske grunnlaget for funksjonaliteten og kostnadseffektiviteten til mye brukte gulv. Det profesjonelle valget av riktig system og nøyaktig utførelse i henhold til de høyeste kvalitetsstandardene er garantien for langvarig ytelse.
Prosjektstart: La oss gi deg råd!
Planlegger du nybygg eller renovering med høye krav til gulvet? Kontakt oss for ekspertråd og et skreddersydd tilbud for din industrielle avrettingsmasse . Du kan nå oss tradisjonelt på telefon eller e-post - eller ganske enkelt send oss din første forespørsel eller bilder av prosjektet ditt via WhatsApp . Vi er der for deg over hele landet !
Ofte stilte spørsmål (FAQ)
Dette avhenger av nøyaktig belastning og frekvens. En høyfast sementmasse (minst CT-C35/F5) med et motstandsdyktig epoksyharpiksbelegg er ofte en god løsning. EP eller PU syntetisk harpiks påstøp er det overlegne valget for ekstrem belastning eller eksponering for kjemikalier. En detaljert analyse er nødvendig.
Ja, den første investeringen er høyere enn for standard avrettingsmasser. Dette betaler seg imidlertid tilbake gjennom den betydelig lengre levetiden, lavere vedlikeholds- og reparasjonskostnader og unngått driftsavbrudd i krevende miljøer.
Ja, avrettingsmasser av syntetisk harpiks legges vanligvis sømløst , noe som er spesielt fordelaktig for hygieneområder (mat, legemidler). Avhengig av arealets størrelse eller system, er skjøter vanligvis uunngåelige eller nødvendige for sement, støpeasfalt og magnesitmasse.
Kjemisk motstand er sterkt systemavhengig. Avrettingsmasser av syntetisk harpiks gir generelt den høyeste ytelsen, som må være nøyaktig skreddersydd til det eksisterende mediet. Magnesitmasse har god oljebestandighet. Sement- og støpeasfaltbelegg har begrenset motstand uten et spesielt belegg.
Dette varierer veldig: PMMA syntetisk harpiks påstøp kan fylles helt etter bare noen få timer. EP/PU syntetisk harpiks påstøp krever noen dager. Høyfaste sementmasser må herde og tørke over flere uker før de er fullastet eller kan belegges (klare for tildekking!). Magnesit- og støpeasfaltbelegg har også spesifikke herde-/kjøletider.