Wylewka z żywicy syntetycznej (SR)
- Strona główna
- Jastrychy
- Wylewka z żywicy syntetycznej (SR)
Wylewka z żywicy syntetycznej (SR) - wysokowydajne rozwiązanie dla szybkich i specjalnych wymagań podłogowych
Jastrych na bazie żywicy syntetycznej, znormalizowany jako SR (Synthetic Resin Screed) zgodnie z normą DIN EN 13813, reprezentuje szczyt technologii jastrychu do wymagających zastosowań. Jego wyjątkowe właściwości, takie jak wyjątkowo szybkie utwardzanie, wysoka odporność mechaniczna i chemiczna oraz możliwość montażu na niewielkich wysokościach sprawiają, że jest to idealny wybór dla projektów przemysłowych, komercyjnych i renowacyjnych o krytycznym znaczeniu czasowym. Jako specjalista w zakresie nowoczesnych systemów jastrychowych, oferujemy kompleksową wiedzę specjalistyczną w zakresie planowania i profesjonalnego montażu jastrychów z żywic syntetycznych - jedną z naszych kluczowych kompetencji w zakresie podłóg, które muszą spełniać najwyższe standardy.
Skład i właściwości materiału
Wydajność jastrychu z żywicy syntetycznej zależy od precyzyjnej interakcji jego wysokiej jakości składników. W przeciwieństwie do jastrychów mineralnych, SR opiera się na reakcji chemicznej (polimeryzacji) żywic syntetycznych. Głównymi składnikami są
- Spoiwo: Żywice reaktywne, takie jak żywica epoksydowa (EP), żywica poliuretanowa (PUR), żywica metakrylanu metylu (PMMA) lub nienasycone żywice poliestrowe (UP). Wybór rodzaju żywicy w dużej mierze determinuje właściwości jastrychu (np. elastyczność, odporność chemiczną, szybkość utwardzania).
- Wypełniacze/kruszywo: Specjalnie dobrany, suszony piasek kwarcowy lub inne wypełniacze mineralne (zgodnie z normą DIN EN 13139) o określonej krzywej gradacji w celu uzyskania pożądanej wytrzymałości i struktury powierzchni.
- Utwardzacz: Drugi składnik dodawany do żywicy w precyzyjnych dawkach w celu rozpoczęcia reakcji sieciowania chemicznego. Proporcje mieszania są krytyczne i muszą być dokładnie przestrzegane.
- Dodatki (opcjonalnie): Pigmenty do barwienia, dodatki poprawiające urabialność, płynność, stabilność UV, przewodność (dla podłóg ESD) lub przyspieszające reakcję (szczególnie w niskich temperaturach).
Utwardzanie odbywa się poprzez reakcję chemiczną, która rozpoczyna się w temperaturze pokojowej i jest niezwykle szybka w porównaniu do jastrychów cementowych. Rezultatem jest bardzo gęsta, niskoporowata i wysoce sprężysta struktura jastrychu. Charakteryzują się one wysoką wytrzymałością na ściskanie i zginanie, doskonałą odpornością na ścieranie, niską grubością warstwy (często od zaledwie kilku milimetrów) oraz, w zależności od rodzaju żywicy, wysoką odpornością na chemikalia, oleje i smary. Wylewki z żywic syntetycznych są również z natury wodoodporne i mają niski skurcz.
Szeroki zakres zastosowań
Jastrych z żywicy syntetycznej jako wytrzymały jastrych nadaje się szczególnie do:
- Przemysł: Hale produkcyjne i magazynowe, warsztaty o dużym obciążeniu mechanicznym (ruch wózków widłowych) i/lub narażeniu na chemikalia.
- Komercyjne: Miejsca sprzedaży o dużym natężeniu ruchu, kuchnie komercyjne, chłodnie - gdzie nośność, higiena i szybka użyteczność jastrychu mają kluczowe znaczenie.
- Szybka renowacja: gdy istniejące jastrychy lub podłoża muszą zostać szybko przerobione lub wyrównane, a dostępne jest tylko krótkie okno czasowe.
- Wyrównywanie: Do wyrównywania dużych nierówności przed położeniem ostatecznych wykładzin podłogowych lub powłok.
- Zastosowania specjalne: Jako podkonstrukcja dla specjalnych wymagań, takich jak ochrona przed wyładowaniami elektrostatycznymi (ESD) lub w obszarach o surowych przepisach dotyczących higieny.
Decydujące zalety jastrychu z żywicy syntetycznej
Jastrych z żywicy syntetycznej to przekonujące rozwiązanie:
- Wyjątkowo szybkie utwardzanie: po jastrychu można szybko chodzić i go ładować, co minimalizuje przestoje.
- Bardzo wysoka nośność mechaniczna: doskonała odporność na ściskanie, zginanie i ścieranie materiału jastrychu.
- Doskonała odporność chemiczna: jastrych jest odporny na wiele agresywnych substancji (w zależności od rodzaju żywicy).
- Efektywna wysokość konstrukcji: Umożliwia solidną konstrukcję jastrychu od grubości warstwy ok. 5-6 mm.
- Wodoodporny i higieniczny: Tworzy gęstą warstwę jastrychu, idealną do mokrych obszarów i wysokich standardów higieny.
- Praktycznie bezskurczowe utwardzanie: Zmniejsza ryzyko naprężeń i pęknięć w jastrychu.
- 🌡️ Dobra przewodność cieplna: nadaje się do stosowania jako jastrych grzewczy w systemach ogrzewania podłogowego.
Właściwości techniczne i klasyfikacja zgodnie z normą
Jastrychy z żywic syntetycznych są klasyfikowane zgodnie z normą DIN EN 13813. Oznaczenie SR-C[wartość]-F[wartość] dostarcza informacji na temat wytrzymałości na ściskanie (C) i wytrzymałości na zginanie (F) materiału jastrychu. Inne wartości charakterystyczne mogą opisywać odporność na zużycie (A), wytrzymałość kleju na rozciąganie (B) itp.
Przegląd typowych właściwości według rodzaju żywicy (do zastosowań w jastrychach):
Typ żywicy | Typ. Wytrzymałość na ściskanie (N/mm²) | Typ. Wytrzymałość na rozciąganie przy zginaniu (N/mm²) | Główne cechy jastrychu | Typowe zastosowania wylewek |
---|---|---|---|---|
Żywica epoksydowa (EP) | 40 - 80+ | 15 - 30+ | Bardzo wysoka wytrzymałość, dobra odporność chemiczna, do dużych obciążeń | Jastrychy przemysłowe, wytrzymałe powierzchnie komercyjne, warstwy wyrównujące, podłoża pod powłoki |
Poliuretan (PUR) | 30 - 60 | 10 - 25 | Wytrzymałe, elastyczne, mostkujące pęknięcia, wygodne, dobrze izolujące dźwięk | Jastrychy komfortowe, renowacja na podłożach wibrujących, pod wykładziny elastyczne |
PMMA | 35 - 60+ | 12 - 25+ | Wyjątkowo szybkie utwardzanie, elastyczność na zimno, dobra odporność chemiczna | Szybkie remonty, wylewki w chłodniach, zaprawy naprawcze, przemysł pod presją czasu |
ℹ️ Uwaga: Wybór odpowiedniego systemu jastrychowego na bazie żywicy syntetycznej wymaga specjalistycznej wiedzy i musi być dostosowany do konkretnych wymagań projektu (obciążenie, podłoże, grubość warstwy, ramy czasowe).
Przetwarzanie i krytyczny czynnik czasu utwardzania
Jakość jastrychu z żywicy syntetycznej zależy przede wszystkim od precyzji wykonania:
- Kontrola i przygotowanie podłoża: Absolutnie kluczowe. Podłoże musi być solidne, suche, czyste i odpowiednio przygotowane (np. śrutowanie, frezowanie) oraz zagruntowane.
- Mieszanie: Należy ściśle przestrzegać proporcji mieszania żywicy, utwardzacza i wypełniaczy określonych przez producenta. Niezbędne jest jednorodne mieszanie. Żywotność (czas pracy) jest ograniczona.
- Nakładanie i rozprowadzanie: Szybkie nałożenie zaprawy jastrychowej na wymaganą wysokość za pomocą kielni wygładzającej, rakli lub łopatki. Dokładnie zagęścić i wygładzić powierzchnię.
- Wykończenie powierzchni: Powierzchnia jastrychu może pozostać gładka lub lekko chropowata w zależności od wymagań (np. jako podłoże pod inne pokrycia).
- Utwardzanie: Reakcja chemiczna zapewnia szybkie utwardzenie jastrychu.
Znaczącą zaletą jest czas utwardzania. Po jastrychu można często chodzić już po kilku godzinach, a po 1-7 dniach jest on w pełni obciążalny (w zależności od systemu i temperatury). Pomiar CM nie jest konieczny.
⚠️ Zgodność z wytycznymi dotyczącymi przetwarzania (temperatura, wilgotność, proporcje mieszania) ma zasadnicze znaczenie dla jakości i trwałości jastrychu.
Warianty konstrukcyjne
Jastrychy z żywic syntetycznych są prawie wyłącznie stosowane jako jastrychy zespolone, tj. tworzą silne wiązanie adhezyjne z przygotowanym podłożem. Typowa struktura obejmuje
- Podkład: Do uszczelniania porów i zwiększania przyczepności do podłoża.
- Warstwa jastrychu z żywicy syntetycznej: Rzeczywista warstwa jastrychu o planowanej grubości, składająca się z mieszanki żywicy i wypełniacza.
- Opcjonalna warstwa ścieralna/uszczelniacz: Jeśli wylewka ma być używana bezpośrednio, jako wykończenie można zastosować cienką warstwę uszczelniającą z żywicy lub powłokę z żywicy syntetycznej, aby poprawić łatwość czyszczenia lub uzyskać określone właściwości (kolor, antypoślizgowość).
Nasza obietnica jakości dla jastrychów o wysokiej wydajności
Wydajność i trwałość jastrychu z żywicy syntetycznej opiera się na wysokiej jakości materiałach i doskonałym wykonaniu. Gwarantujemy:
- Niezawodność systemu: stosowanie sprawdzonych systemów jastrychowych renomowanych producentów.
- Zgodność z normami: Zgodność ze wszystkimi odpowiednimi normami (DIN EN 13813, DIN 18560).
- Staranne przygotowanie podłoża: jako podstawa trwałego wiązania.
- Precyzja mieszania i instalacji: gwarancja właściwości materiału.
- Wiedza specjalistyczna: Przeszkolony personel z doświadczeniem w montażu jastrychów z żywic syntetycznych.
- Kontrola jakości: monitorowanie warunków instalacji i wykonania.
- Odpowiedzialność: Profesjonalne doradztwo w zakresie wyboru optymalnego systemu wylewek.
Zaufaj naszemu doświadczeniu. Tworzymy solidne, trwałe i funkcjonalne jastrychy z żywic syntetycznych - dostosowane do Twoich wymagań.
Często zadawane pytania (FAQ)
Nie jest on "lepszy" we wszystkich aspektach, ale został zaprojektowany z myślą o innych, wyższych wymaganiach. Jest lepszy w przypadku ekstremalnych obciążeń mechanicznych/chemicznych, bezspoinowości lub prędkości, ale jest również znacznie droższy. Jastrych cementowy jest wystarczający do wielu standardowych zastosowań.
Jeśli do danego obciążenia zostanie wybrany odpowiedni system, a prace zostaną wykonane profesjonalnie, jastrychy z żywic syntetycznych są bardzo trwałe i często wytrzymują 15-25 lat lub dłużej, nawet przy intensywnym użytkowaniu przemysłowym.
Tak, jastrych epoksydowy (EP) jest doskonałym, bardzo wytrzymałym, odpornym na chemikalia i niewymagającym konserwacji rozwiązaniem dla prywatnych lub komercyjnych podłóg garażowych.
Tak, większość systemów jastrychowych z żywic syntetycznych dobrze nadaje się do ogrzewania podłogowego. Skutecznie przewodzą ciepło i często mogą być układane w stosunkowo cienkich warstwach nad rurami.
Koszty są znacznie wyższe niż w przypadku jastrychów mineralnych. Cena za metr kwadratowy zależy w dużej mierze od wybranego systemu żywic (EP jest zwykle tańszy niż PU lub PMMA), wymaganej grubości warstwy, niezwykle ważnego wysiłku wymaganego do przygotowania podłoża i wielkości powierzchni. Z grubsza można obliczyć koszty od około 80-100 €/m kw. w górę. Dokładna wycena jest niezbędna.