Jastrych z twardego kruszywa
Twardy jastrych kruszywowy (jastrych przemysłowy): Wyjątkowo odporna podłoga dla przemysłu i handlu
Twardy jastrych kruszywowy, często określany jako jastrych przemysłowy i zdefiniowany zgodnie z normą DIN 18560-7 dla jastrychów o dużej wytrzymałości, jest najlepszym rozwiązaniem, gdy wymagana jest maksymalna nośność mechaniczna i wyjątkowa odporność na zużycie. Ten specjalny jastrych cementowy (CT) opiera się na wymaganiach normy DIN EN 13813 i jest specjalnie wzmocniony przez dodanie twardych materiałów zgodnie z normą DIN 1100. Rezultatem jest posadzka przemysłowa, która może wytrzymać nawet najbardziej intensywny ruch wózków widłowych, duże obciążenia punktowe i silne ścieranie przez dziesięciolecia. Idealny do hal produkcyjnych, centrów logistycznych, warsztatów i garaży - wszędzie tam, gdzie standardowy jastrych nie jest wystarczający. Jako wyspecjalizowana firma zajmująca się układaniem jastrychów, w szczególności jastrychów z twardego kruszywa o dużej wytrzymałości, oferujemy niestandardowe, niezwykle trwałe i funkcjonalne rozwiązania podłogowe.
Skład i właściwości materiału
Wyjątkowa wydajność jastrychu z twardym kruszywem opiera się na zoptymalizowanym składzie, który wykracza poza standardowy jastrych cementowy:
- Spoiwo: Wysokiej jakości cement (zgodnie z normą DIN EN 197-1) jako podstawa do zwiększenia wytrzymałości.
- Kruszywo: wyselekcjonowany piasek/żwir (zgodnie z normą DIN EN 12620) o zoptymalizowanej krzywej sortowania.
- Twarde materiały (zgodnie z normą DIN 1100): Czynnik decydujący o wytrzymałości. Specjalne kruszywa mineralne lub metaliczne (sklasyfikowane w grupach A, M, KS, takie jak korund, węglik krzemu) są dodawane do gotowej suchej zaprawy lub nakładane na świeży jastrych jako twarde kruszywo w celu uzyskania wysoce odpornej na zużycie powierzchni.
- Woda do mieszania: Precyzyjnie dozowana dla optymalnego nawilżenia i przetwarzania.
- Dodatki (opcjonalnie): Do precyzyjnego dostrajania właściwości, takich jak obrabialność, szybkość utwardzania lub odporność chemiczna.
Kompozycja ta pozwala uzyskać jastrych cementowy (CT) o znacznie zwiększonej wytrzymałości na ściskanie (C), wytrzymałości na zginanie (F) i wyjątkowo wysokiej odporności na ścieranie (A). Twardość powierzchni i odporność na ścieranie to wyjątkowe cechy. Po całkowitym utwardzeniu jastrych jest również niewrażliwy na wilgoć i odporny na temperaturę.
Szeroki zakres zastosowań: Tam, gdzie liczy się wytrzymałość
Twardy jastrych kruszywowy to pierwszy wybór w przypadku podłóg narażonych na ekstremalne obciążenia mechaniczne:
- Hale przemysłowe i zakłady produkcyjne: Idealna jako posadzka przemysłowa pod ciężkie maszyny i do intensywnego ruchu wewnętrznego.
- Magazyny i centra logistyczne: Idealna jako podłoga dla logistyki z intensywnym ruchem ciężkich ładunków z wózków widłowych i paletowych.
- Warsztaty: Jako wytrzymała podłoga warsztatowa w warsztatach samochodowych, ślusarskich lub firmach zajmujących się obróbką metali.
- Parkingi podziemne i wielopoziomowe: jako odporna na zużycie posadzka garażowa, szczególnie na pasach ruchu i rampach.
- Strefy załadunku i obszary przeładunku: Tam, gdzie występują duże obciążenia udarowe i punktowe.
- Zastosowania specjalne: Nadaje się również do podłóg o szczególnych wymaganiach, takich jak zwiększona odporność na poślizg, przewodność elektryczna lub odporność na chemikalia.
Decydujące zalety jastrychu z twardego kruszywa w skrócie
Inwestycja w wylewkę z twardego kruszywa zapewnia trwałe korzyści:
- Ekstremalna odporność na zużycie: maksymalna odporność na ścieranie (wysoka klasa A) dla obszarów o intensywnym zużyciu podczas toczenia i szlifowania.
- 🏋️ Najwyższa nośność: Doskonała wytrzymałość na ściskanie i rozciąganie przy zginaniu w celu pochłaniania dużych obciążeń statycznych i naprężeń dynamicznych spowodowanych ruchem ciężkich towarów.
- Wyjątkowa trwałość: trwałe rozwiązanie podłogowe zaprojektowane z myślą o dziesięcioleciach użytkowania przy minimalnym zużyciu.
- Odporność na wilgoć: Niewrażliwy na wilgoć po utwardzeniu .
- Doskonała jakość powierzchni: Zapewnia bardzo równe podłogi (zgodnie z normą DIN 18202), które często mogą być używane bezpośrednio lub stanowić idealną bazę pod powłoki.
- Wyjątkowa opłacalność: Pomimo wyższych kosztów początkowych, długa żywotność i niskie koszty konserwacji skutkują niskimi kosztami cyklu życia.
- 🛡️ Odporność mechaniczna: Wysoka odporność na uderzenia, wstrząsy i odpryski.
- Optymalna ochrona przeciwpożarowa: niepalna, klasa materiału budowlanego A1 zgodnie z DIN 4102 .
Właściwości techniczne i klasyfikacja zgodnie z DIN EN 13813 / DIN 18560-7
Wydajność wysoce obciążalnych j astrychów jest dokładnie określona. Klasyfikacja jastrychu z twardego kruszywa jest następująca: CT-C[wartość]-F[wartość]-A[wartość].
- CT: Jastrych cementowy.
- C[wartość]: Klasa wytrzymałości na ściskanie w N/mm² (np. C60 dla ≥ 60 N/mm²).
- F[wartość]: Klasa wytrzymałości na rozciąganie przy zginaniu w N/mm² (np. F10 dla ≥ 10 N/mm²).
- A[wartość]: Klasa odporności na zużycie według Böhme (cm³/50cm²). Im niższa wartość, tym wyższa odporność na zużycie (np. A6, A3, A1.5). Decydującym czynnikiem jest tutaj grupa twardego materiału zastosowana zgodnie z normą DIN 1100 (A, M, KS).
Typowe grupy twardych materiałów i osiągalne klasy zużycia:
ℹ️ Ważne: Wybór odpowiedniej klasy jastrychu i grupy materiałów twardych ma kluczowe znaczenie i powinien opierać się na dokładnej analizie oczekiwanego obciążenia przez wyspecjalizowanych projektantów lub doświadczonych wykonawców warstw jastrychu.
Przetwarzanie i układanie jastrychu z twardego kruszywa
Jakość zależy od profesjonalnej instalacji. Typowe metody pracy z jastrychem z twardego kruszywa:
- Jednowarstwowy jastrych zesp olony: Nakładanie suchej zaprawy z twardego kruszywa "świeże na świeże" na przygotowany beton bazowy lub na stwardniały beton z mostkiem sczepnym.
- Konstrukcja dwuwarstwowa: Na warstwie oddzielającej lub izolującej, składającej się z jastrychu podkładowego i warstwy twardego kruszywa.
- Rozsypywanie twardego kruszywa (wstrząsanie na sucho): Równomierne rozsypanie twardego kruszywa na świeżym betonie podkładowym / jastrychu i mechaniczne wbudowanie.
Decydujące kroki dla jakości:
- Przygotowanie powierzchni: Czysta, stabilna i, w razie potrzeby, szorstka (np. śrutowanie) powierzchnia.
- Precyzyjne mieszanie: Zgodność ze specyfikacjami producenta, w szczególności stosunek wody do cementu.
- Staranna instalacja i zagęszczanie: Zapewnienie nominalnej grubości i gęstej struktury.
- Profesjonalne wykończenie powierzchni: wygładzanie maszynowe zapewniające wysoką równomierność zgodnie z normą DIN 18202 i uszczelnioną powierzchnię.
- Niezbędna obróbka końcowa: Ochrona przed zbyt szybkim wysychaniem(obróbka końcowa jastrychu) jest niezbędna dla rozwoju wytrzymałości i zapobiegania pęknięciom.
Zajmujemy się profesjonalnym układaniem jastrychów z twardego kruszywa i gwarantujemy najwyższą jakość wykonania.
Ekspert w dziedzinie wylewek z twardego kruszywa
Wytrzymała posadzka przemysłowa to inwestycja długoterminowa. Zaufaj naszej wiedzy i obietnicy jakości:
- Znormalizowane wykonanie: spójna zgodność ze wszystkimi odpowiednimi normami (DIN 18560-7, DIN EN 13813, DIN 1100, DIN 18202).
- Certyfikowane materiały: Wykorzystanie wysokiej jakości, przetestowanych twardych materiałów i spoiw.
- Ekspertyza i doświadczenie: Nasi specjaliści w zakresie układania jastrychu opanowali wymagającą technikę układania twardego jastrychu.
- Maksymalna precyzja: Gwarantujemy wymaganą równomierność dla optymalnej użyteczności.
- Staranność i niezawodność: Pracujemy z najwyższą starannością, od testowania podłoża po końcowe wykończenie.
- Przejrzyste doradztwo: Zapewniamy kompleksowe doradztwo w zakresie optymalnego rozwiązania dla konkretnych wymagań.
Wybierz trwały, odporny na zużycie jastrych z twardego kruszywa od specjalisty - aby podłoga spełniała obietnice.
Często zadawane pytania (FAQ)
Jastrych z twardym kruszywem zawiera wyjątkowo twarde ziarna kruszywa (twarde kruszywo) w górnej warstwie (warstwa ścieralna). Sprawiają one, że powierzchnia jest znacznie twardsza i bardziej odporna na ścieranie niż w przypadku zwykłego jastrychu, który zawiera tylko piasek/żwir jako kruszywo.
Nie. W konwencjonalnej metodzie wypełniania, wypełnienie z twardego kruszywa jest wprowadzane do świeżego jastrychu lub betonu i tworzy z nim monolityczną, nierozerwalną całość. Nie jest to oddzielna warstwa nakładana później.
Ze względu na wysoką gęstość jest bardziej odporny na przenikanie cieczy (np. olejów) niż zwykły beton/twaróg. Nie oferuje jednak kompleksowej odporności chemicznej, jak specjalne systemy żywic syntetycznych (SR). W przypadku silnego narażenia chemicznego często wymagana jest dodatkowa powłoka.
Tak, twarde kruszywa są dostępne w różnych standardowych kolorach (często odcieniach szarości, ale także czerwieni, zieleni itp.), nadając gotowej podłodze jednolity kolor.
Jest stosunkowo łatwa w czyszczeniu. Regularne zamiatanie lub mechaniczne czyszczenie na mokro za pomocą odpowiednich neutralnych lub lekko alkalicznych środków czyszczących jest zwykle wystarczające. W zależności od zużycia wskazane może być okresowe odświeżanie impregnacji lub uszczelnienia.