Jastrych z twardego kruszywa
- Strona główna
- Jastrychy
- Jastrych z twardego kruszywa
Jastrych z twardego kruszywa
Jastrych z twardego kruszywa to jastrych cementowy (CT), do którego w razie potrzeby dodawane są różne kruszywa, takie jak granit, elektrokorund, piasek kwarcowy lub kamień naturalny. Dzięki dodaniu tych materiałów jastrych z twardego kruszywa (znany również jako jastrych przemysłowy) osiąga bardzo wysoką odporność na nacisk, zużycie i ścieranie powierzchni. Ze względu na te właściwości, jastrych jest stosowany przede wszystkim w obszarach, w których podłoga musi wytrzymać duże obciążenia mechaniczne lub chemiczne.
Obszary zastosowania jastrychu z twardego kruszywa
Jastrychy z twardego kruszywa nadają się do stosowania w pomieszczeniach i na zewnątrz, gdzie stawiane są wysokie wymagania w zakresie nośności i odporności na zużycie posadzki. W zależności od intensywności i obciążenia stosuje się różne twarde kruszywa. Poniższa lista zawiera przegląd różnych obszarów zastosowań i odpowiednich kruszyw w każdym przypadku:
- - Hale przemysłowe, magazynowe i fabryczne (piasek kwarcowy, korund, metale, węglik krzemu)
- - Budynki użyteczności publicznej, takie jak centra handlowe i muzea (granit lub marmur)
- - Przemysł chemiczny i farmaceutyczny (korund i metal)
- - Parkingi samochodowe i podziemne (kwarcowe i korundowe)
- - Hangary lotniskowe (korundowe i metalowe)
- - Obszary portowe (metal)
Warto wiedzieć: Twarde materiały zawarte w jastrychu są podzielone na trzy grupy twardych materiałów w oparciu o ich wytrzymałość i zużycie ścierne. Grupa A (ogólna) zawiera materiały takie jak kamień naturalny i/lub gęsty żużel, a także ich mieszanki z materiałami z grup M i KS i oferuje najwyższe zużycie ścierne z maks. 5 cm³ / 50 cm². Grupa M (dla metalu) znajduje się pośrodku z maks. 3 cm³ / 50 cm². Elektrokorund (K) i węglik krzemu (S) z grupy KS (maks. 1,5 cm³ / cm²) mają najniższe zużycie i dlatego najlepiej nadają się jako kruszywo do obszarów narażonych na bardzo duże zużycie.
Układanie rodzajów jastrychu z twardego kruszywa
W zależności od indywidualnych wymagań, jastrych z twardego kruszywa jest układany w jednej warstwie w spoiwie lub w dwóch warstwach na warstwie oddzielającej lub izolacyjnej. W przypadku jednowarstwowej metody układania, jastrych cementowy jest mieszany bezpośrednio z twardymi materiałami i nakładany na podłogę poniżej bez dodatkowej warstwy oddzielającej lub izolacyjnej. Tworzy to mocne połączenie między podłożem a jastrychem, co zwiększa jego stabilność i nośność. Aby zapewnić dobrą przyczepność jastrychu, przed jego ułożeniem na podłoże można nałożyć mostek sczepny.
W przypadku instalacji dwuwarstwowej najpierw na podłoże nakładana jest warstwa jastrychu cementowego. Następnie, w zależności od potrzeb, nakładana jest warstwa oddzielająca lub izolacyjna. Na koniec nakładana jest górna warstwa zaprawy jastrychowej i twardych materiałów. Specjalnym wariantem jest rozpraszanie. W tym przypadku twarde materiały są rozprowadzane na powierzchni wciąż wilgotnego jastrychu bazowego i nakładane ręcznie. Ten rodzaj instalacji ma tę zaletę, że powierzchnia jastrychu z twardego kruszywa jest jeszcze bardziej trwała i odporna na zużycie, ale wymaga również więcej pracy, a zatem jest droższa niż instalacja jednowarstwowa.
Przy okazji: wymagania, które musi spełniać jastrych z twardego kruszywa, reguluje norma DIN 18560-1.
Zalety jastrychu z twardego kruszywa w skrócie:
- - Wysoka nośność
- - Nieskomplikowana opieka
- - Zwiększone bezpieczeństwo poślizgu
- - Odporny na ścieranie i zużycie
- - Szczególnie wysoka płaskość
- - Instalacja oszczędzająca czas
- - Wysoka wytrzymałość
- - Zmienna optyka
Umów się na konsultację już teraz
Nasi pracownicy mają wieloletnie doświadczenie w obróbce betonu i jastrychu.