Chape en sulfate de calcium (CA)
Chape en sulfate de calcium (CA / chape anhydrite) : La chape moderne pour votre projet de construction
La chape en sulfate de calcium, classée selon la norme CA (Calcium Sulfate Screed) selon DIN EN 13813 (autrefois souvent appelée chape anhydrite), représente le standard moderne dans la construction de chapes, en particulier à l'intérieur. Ses propriétés matérielles particulières, telles qu'un faible retrait, une excellente conductivité thermique et une maturité de revêtement souvent plus rapide, en font une solution techniquement supérieure pour de nombreuses applications dans la construction neuve et la rénovation, en particulier pour les chapes chauffantes et les exigences élevées en matière de planéité. En tant qu'entreprise spécialisée, nous maîtrisons la planification et l'exécution précise de chapes à base de sulfate de calcium pour les constructions de sols exigeantes - une compétence clé de notre maison.
Composition et propriétés des matériaux
La chape en sulfate de calcium est un mortier de chape minéral dont les performances dépendent de la qualité de ses composants et de sa formulation exacte. Elle est principalement livrée sur le chantier sous forme de mortier sec prémélangé en usine ou de chape fluide. Ses principaux composants sont
- Liant : sulfate de calcium (selon DIN EN 13454-1), généralement sous forme d'anhydrite synthétique (provenant d'installations de désulfuration de gaz de fumée), d'anhydrite naturelle ou d'alpha-hémihydrate. Celui-ci détermine en grande partie le développement de la résistance et les propriétés caractéristiques.
- Granulats : sable de qualité contrôlée ou granulats spéciaux (conformes à la norme DIN EN 12620) avec une courbe granulométrique optimisée pour une structure dense et de bonnes propriétés de mise en œuvre.
- Eau de gâchage : en quantité exactement définie pour contrôler l'hydratation et la consistance (particulièrement critique pour le comportement d'auto-nivellement des chapes fluides).
- Additifs/substances : utilisés de manière ciblée pour optimiser des propriétés spécifiques telles que la fluidité (fluidifiant pour les chapes fluides), le temps de prise (accélérateur/retardateur) ou pour améliorer la mise en œuvre.
Le durcissement est basé sur l'hydratation du sulfate de calcium en gypse dihydraté (), ce qui permet d'obtenir une structure de chape solide, indéformable et pratiquement sans tension. Ses caractéristiques sont le faible retrait (réduit la formation de fissures et le gonflement), la résistance élevée au jeune âge et l'excellente conductivité thermique. Une caractéristique essentielle est cependant sa sensibilité à l'action durable de l'humidité.
Domaines d'application de la chape en sulfate de calcium
Les avantages techniques permettent d'utiliser la chape en sulfate de calcium dans de nombreux segments de la construction de bâtiments :
- Construction de logements : base idéale dans les maisons individuelles et les immeubles collectifs, notamment en cas de chauffage au sol et d'exigences élevées en matière de climat intérieur et de planéité.
- Construction de bâtiments commerciaux et publics : surfaces résistantes et planes dans les bureaux, les espaces de vente, les hôtels, les bâtiments administratifs. Le choix de la classe de résistance correcte est décisif.
- Bâtiments publics : Solutions durables et confortables pour les écoles, les hôpitaux, les jardins d'enfants.
- Constructions de sols chauffés : Comme chape chauffante, le premier choix grâce à l'encerclement optimal des tuyaux de chauffage (en particulier pour les chapes fluides) et à la conductivité thermique élevée pour un fonctionnement énergétiquement efficace.
- Rénovation : un faible poids propre et une faible hauteur de construction (possible sous certaines conditions) peuvent être avantageux.
- Support universel : compatible avec presque tous les revêtements de sol courants après avoir atteint la maturité de pose - du carrelage au parquet en passant par les revêtements élastiques et les enduits.
- ❌ Restriction : ne convient pas aux zones humides ou mouillées en permanence (par ex. cuisines industrielles, zones extérieures, caves non chauffées avec une humidité résiduelle élevée) sans mesures de protection et d'étanchéité spéciales.
Avantages de la chape en sulfate de calcium
- 💨 Maturité de pose rapide : dans des conditions de séchage optimales, la chape peut souvent être posée plus rapidement que la chape en ciment.
- 🧘 F aible retrait : Minimise le risque de fissuration et d'éclatement des bords, idéal pour les grandes surfaces avec peu de joints.
- 🌡️ Excellente conductivité thermique : prédestinée à l'utilisation comme chape chauffante, elle assure une diffusion efficace de la chaleur et une régulation rapide du chauffage par le sol.
- 📐 Grande planéité : particulièrement autonivelante en tant que chape fluide (CAF-F), elle crée des surfaces parfaites pour les revêtements exigeants.
- 🌱 Avantageux sur le plan écologique : utilisation fréquente de gypse REA (issu de la désulfuration des gaz de fumée) comme produit recyclé préservant les ressources.
- 🏠 Bon climat intérieur : est considéré comme inoffensif du point de vue de la biologie de la construction et peut avoir un effet régulateur sur l'humidité.
- 💪 Bon développement de la résistance : atteint rapidement des résistances précoces élevées, le chantier est praticable plus tôt.
- 🔥 Protection contre l'incendie : répond aux exigences les plus élevées en tant que matériau de construction incombustible (classe A1).
Caractéristiques techniques et classification
Selon la norme DIN EN 13813, la performance d'une chape en sulfate de calcium est clairement définie par sa résistance à la compression (C = Compressive Strength) et à la traction par flexion (F = Flexural Strength) : CA-C[valeur]-F[valeur].
- CA : Sulfate de calcium screed
- C[valeur] : Valeur caractéristique de la classe de résistance à la compression (par ex. C25 ≥ 25 N/mm²)
- F[valeur] : Valeur caractéristique de la classe de résistance à la traction par flexion (par ex. F5 ≥ 5 N/mm²)
Le choix de la classe de résistance conforme aux normes en fonction de l'utilisation et de la charge ultérieures est une tâche de planification fondamentale.
Aperçu des classes de résistance courantes :
ℹ️ Remarque : le dimensionnement correct et la définition de la classe de chape ainsi que la prise en compte de la sensibilité à l'humidité sont essentiels pour garantir l'aptitude à l'emploi et l'absence de dommages. Ils relèvent de la responsabilité des planificateurs qualifiés ou de l'entreprise spécialisée chargée de l'exécution.
Mise en œuvre et temps de séchage
La qualité de la chape finie repose sur le respect précis de toutes les étapes de traitement :
- Contrôle et préparation du support : fondement d'une construction fonctionnelle (propreté, étanchéité, bande d'isolation périphérique).
- Le mélange : Pour le mortier sec d'usine, dosage exact de l'eau ; les chapes fluides sont généralement livrées prêtes à l'emploi dans un camion-malaxeur ou un silo et pompées.
- Mise en place et répartition : Mise en place dans les règles de l'art à la bonne hauteur, en cas de chape fluide, au moyen d'une technique de pompage et d'un tuyau.
- Nivellement/compactage : En cas de CA conventionnel, compactage et lissage soigneux ; en cas de chape fluide, autonivelante, éventuellement légère finition avec une barre de polissage pour la désaération et le nivellement optimal.
- Finition de surface : les chapes fluides forment généralement une surface très lisse ; le CA conventionnel est taloché/lissé.
- Traitement ultérieur/séchage contrôlé : décisif ! Protection contre les courants d'air les premiers jours, puis aération ciblée et constante pour évacuer l'humidité. Éviter l'exposition directe au soleil.
Le temps de séchage jusqu'à la maturité du revêtement est spécifique au matériau et dépend fortement des conditions ambiantes 💨. Il est influencé par :
- Epaisseur de la chape
- Climat ambiant (déterminant : température et, surtout, humidité relative de l'air !)
- Aération efficace (renouvellement de l'air !)
- Type de liant à base de sulfate de calcium
La chape en sulfate de calcium sèche souvent plus rapidement que la chape en ciment, mais elle nécessite impérativement une faible humidité de l'air et un bon renouvellement de l'air. La règle générale (~1 semaine/cm) est ici encore moins fiable. ⚠️ L'autorisation de revêtement doit être donnée exclusivement après avoir atteint l'humidité résiduelle exigée par la norme, prouvée par la mesure fiable de l'humidité CM. Les valeurs limites sont plus basses pour l'AC que pour le CT (souvent ≤ 0,5 CM-% pour les revêtements perméables à la vapeur, ≤ 0,3 CM-% pour les revêtements étanches à la vapeur ou les parquets sur chauffage au sol - respecter les indications du fabricant !) Un revêtement prématuré ou une nouvelle humidification (par ex. suite à des travaux ultérieurs) entraîne de graves dommages !
Variantes de la chape en sulfate de calcium
Différents types de construction sont mis en œuvre en fonction des exigences spécifiques :
- Chape sur couche de séparation : Permet des mouvements par rapport au support.
- Chape flottante (chape sur couche d'isolation) : Standard pour l'isolation thermique et phonique, séparation constructive.
- Chape chauffante : conçue comme une chape flottante pour recevoir des tuyaux de chauffage au sol, c'est là que CA montre tous ses atouts.
- Chape fluide (CAF) : variante autonivelante qui est pompée - assure une grande performance de pose, un excellent enrobage des tuyaux pour les chapes chauffantes et une grande planéité.
- Chape en couche mince : systèmes spéciaux pour des hauteurs de construction réduites, souvent en rénovation.
Une exécution professionnelle - notre référence
La longévité et la fonctionnalité d'une chape en sulfate de calcium sont le résultat direct d'une exécution artisanale irréprochable, de l'utilisation de matériaux de haute qualité et du strict respect de ses propriétés spécifiques. Les piliers incontournables de notre travail de qualité sont
- Respect strict de toutes les normes et réglementations pertinentes (notamment DIN 18560, DIN EN 13813, DIN 18202, fiches BEB).
- Choix minutieux des matériaux et respect précis des consignes du fabricant.
- Maîtrise des techniques de mise en œuvre, notamment pour les chapes fluides.
- Garantie des tolérances de planéité exigées comme base pour le revêtement supérieur.
- Gestion cohérente du séchage : assurer des conditions climatiques appropriées et une ventilation suffisante.
- Réalisation responsable et documentation de la mesure CM en tenant compte des valeurs limites d'occupation plus basses.
- Protection contre l'humidité pendant toute la phase de construction jusqu'à la pose du revêtement.
Faire appel à une entreprise de chape expérimentée et spécialisée comme la nôtre est la meilleure garantie que ces critères de qualité décisifs seront remplis sans compromis - pour une base moderne, efficace et durable de votre sol.
Foire aux questions (FAQ)
Le liant (plâtre vs ciment) entraîne des différences dans le comportement de retrait (CA se rétracte à peine, CT plus fortement), la sensibilité à l'humidité (CA est sensible, CT robuste) et l'humidité résiduelle nécessaire pour la maturité du revêtement (CA doit être plus sec que CT).
Oui, pour l'essentiel. L'anhydrite est le liant à base de sulfate de calcium utilisé dans cette chape. CA est la désignation officielle selon la norme DIN EN 13813 pour lachape en sulfate de calcium.
Oui, elle convient très bien comme chape de chauffage en raison de sa bonne conductivité thermique et de son faible comportement à la dilatation. L'important est de la compacter soigneusement autour des tuyaux de chauffage.
Le temps de séchage de la chape jusqu'à ce qu'elle soit prête à être recouverte (humidité résiduelle ≤ 0,5 ou ≤ 0,3 CM-%) peut durer, comme pour le CAF, des semaines voire des mois. Elle dépend fortement de l'épaisseur, du climat et de la ventilation. La mesure du CM est décisive !
Dans la salle de bain domestique, uniquement avec une étanchéité composite parfaite par-dessus. Dans les caves, uniquement si celles-ci sont absolument sèches et qu'aucune humidité n'est à attendre du sous-sol ou des murs (étanchéité de la construction fonctionnelle !). En cas de risque d'humidité, la chape en ciment est un choix plus sûr.